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濟(jì)南信標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要生產(chǎn):動(dòng)靜態(tài)萬能疲勞試驗(yàn)機(jī),接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī),縫合線拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī),髖膝關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī),電子萬能試驗(yàn)機(jī)、液壓萬能試驗(yàn)機(jī)、巖石三軸、四軸,電液拉力試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī),高低溫蠕變,高低頻疲勞,拉伸、扭轉(zhuǎn)、杯突等二十多個(gè)系列兩千多個(gè)的品種。  
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滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)
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滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 金屬連接軟管彎折耐折性測(cè)試

一、用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. XWP—x6000滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)用于檢定動(dòng)態(tài)扭矩傳感器,轉(zhuǎn)速及對(duì)應(yīng)輸出頻率的不確定度。本機(jī)采用松下小慣量伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)單元,外置高精度旋轉(zhuǎn)編碼器與主軸相連做為轉(zhuǎn)速傳感器,高速DSP+ARM,作為電機(jī)驅(qū)動(dòng)及編碼器采集的核心控制單元,保證高速低速時(shí)轉(zhuǎn)速控制的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性。

彩色觸摸屏實(shí)現(xiàn)顯示發(fā)出頻率,理論轉(zhuǎn)速,電機(jī)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速,主軸轉(zhuǎn)速,并可根據(jù)需要設(shè)置,多級(jí)轉(zhuǎn)速,多級(jí)轉(zhuǎn)速可以自行執(zhí)行,從低到高,轉(zhuǎn)速到達(dá)后可以設(shè)置旋轉(zhuǎn)保持時(shí)間。數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄。

2. 根據(jù)被測(cè)傳感器特點(diǎn),配置專門的磁性安裝支架,傳感器主軸采用dingjian式結(jié)構(gòu),后尾架可以前后移動(dòng),(可靠保證同軸度,)傳感器主軸旋轉(zhuǎn)采用磨床的加載

3. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣,夾頭與主軸彈性筒夾連接,可實(shí)現(xiàn)精密配合,保證夾持試樣的徑向跳動(dòng)滿足航標(biāo)及國標(biāo)的要求。

二、型號(hào)命名規(guī)則

XWP—x6000:

1.  W:彎曲   X:旋轉(zhuǎn)  P:疲勞 J:簡支梁式  X:懸臂梁

2. 6000:zuida轉(zhuǎn)速,單位:r/min;系列值有:12000、6000、3000、1500

彎曲試驗(yàn)機(jī) (2).png

三﹑滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)(可根據(jù)客戶材料要求定制)

1. 加載能力:210NCM (砝碼重量:1N*2  2N*2  5N*1 10N*1)

2. 加載力臂:200mm;力臂長度相對(duì)誤cha≤±0.3%;左右夾具間距可調(diào)。

3. 左右夾具同軸度:≤Ф0.02mm;

4. 靜態(tài)徑向跳動(dòng)量:≤0.02mm;動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量:≤0.06mm;

5. 彎距相對(duì)誤差:≤±1%;左右彎距相對(duì)誤差:≤±1%;彎距重復(fù)性相對(duì)誤差:≤±1%;

6. zuida計(jì)數(shù):108;計(jì)數(shù)誤差:±1;

7. 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速:6000r/min  可選:1500/3000/12000或定制

8. KDT-1000-K30/80 型對(duì)開筒式高溫大氣爐(選配

1) 采用三段電熱合金加熱對(duì)開筒式結(jié)構(gòu),具有三段控溫工作方式;采用宇電AI-708 智能溫度調(diào)節(jié)儀表及調(diào)相功率驅(qū)動(dòng),支持 K 型或 S 型熱電偶測(cè)控溫;溫度顯示分辨率 0.1℃,具有多段可編程功能,冷端自動(dòng)補(bǔ)償誤cha≤0.5℃。

2) 溫度范圍:300℃~1000℃。

3) 溫度示值誤cha0.1 級(jí);靈敏度:0.1℃。

4) 溫度波動(dòng)度:

序號(hào)

試驗(yàn)溫度T

溫度波動(dòng)度

備注

1

T600℃

±3℃


2

600℃<T≤900℃

±4℃


3

>900℃

±5℃


 

5) 在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于 15℃。

6) 配有1 路專用測(cè)溫通道以方便用戶使用。

7) 爐內(nèi)徑向移動(dòng)距離:15mm

9. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測(cè)量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗(yàn)操作;配有與計(jì)算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口,當(dāng)選配計(jì)算機(jī)時(shí),可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)單臺(tái)設(shè)備的測(cè)控或?qū)Χ嗯_(tái)設(shè)備的組網(wǎng)測(cè)控;試驗(yàn)周次可以任意設(shè)定,達(dá)到設(shè)定值可自動(dòng)停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。

10. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式,實(shí)現(xiàn)精密配合。

11. 具有完備的保護(hù)功能,如斷電保護(hù)、馬達(dá)過流保護(hù)、試樣破斷自動(dòng)停機(jī)保護(hù)、等,設(shè)備裝有透明防護(hù)罩,試驗(yàn)過程可無人值守。

12. 當(dāng)配置計(jì)算機(jī)時(shí)可對(duì)單臺(tái)試驗(yàn)機(jī)或多臺(tái)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行集散式測(cè)控。計(jì)算機(jī)以WIN10為工作平臺(tái),采用虛擬面板操作方式,界面清晰、操作便捷、程序規(guī)范穩(wěn)健,完成對(duì)整個(gè)設(shè)備的管理控制、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打??;全過程試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)狀態(tài)及每個(gè)試驗(yàn)狀態(tài)所發(fā)生的時(shí)刻能自動(dòng)存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)硬盤上;對(duì)于間歇性疲勞試驗(yàn),試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)可自動(dòng)續(xù)接,以維護(hù)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)的完整性;試驗(yàn)數(shù)據(jù)可報(bào)表打印,其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式,如 Word、Excel 等。

13. 電源:三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源,電壓波動(dòng)不大于±10%,

14. zuida功率:約 1kW (配置高溫爐時(shí)約 3.5kW)。

15. 適用標(biāo)準(zhǔn):

1) JJG 652-2012 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)檢定規(guī)程

2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 旋轉(zhuǎn)彎曲方法

5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing

6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法。

7) GB 7733-87 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法

四、滅火裝置連接管耐彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)備主要配置

序號(hào)

名稱

型號(hào)規(guī)格

數(shù)量

備注

1

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)

XWP-X6000

1臺(tái)


2

測(cè)量控制系統(tǒng)


1臺(tái)


3

加載砝碼

滿足所選型號(hào)設(shè)備的加載彎矩要求

1組


4

室溫夾具

KDER-32:含Ф12、夾塊

1套

可選其它規(guī)格夾塊

5

臥式三段對(duì)開筒式高溫爐及控制器

LT-1000-K30/80

1套

選配,需單獨(dú)購買

6

高溫夾具(DZ22)

DZ22型常用系列: GW-9、GW-11、GW-12、GW-17

注:可選其它規(guī)格夾具


選配,需單獨(dú)購買

1套或多套可選

7

隨機(jī)工具


1套


8

隨機(jī)文件(英文)


1套

配置英文操作界面

9

計(jì)算機(jī)/筆記本電腦


1臺(tái)

主流機(jī)型與配置

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